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江苏科诺锅炉有限公司 科诺,卡瓦诺

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1. 锅炉概述

Kenuo科诺全预混真空/相变热水机组,为最新研发的一款水管结构锅炉,内置全预混燃烧器及一体式全流量冷凝器,有效降低锅炉排烟温度,实现氮氧化物排放低于30mg;炉体选用紧凑矩阵式水管结构,实现热量的最大输出;内置不锈钢换热器,超长使用寿命;配置PLC智能控制器,轻松实现锅炉本地及互联网远程自动控制。

2.性能特点


超低氮水冷全预混燃烧器

燃烧时可均匀地在全预混燃烧器中进行,也可减少烟气中未完全燃烧的碳氢化合物,降低火焰温度,进而减少氮氧化物的排放值。NOX≤30mg

水冷全预混超低氮技术

水冷全预混燃烧是目前最为先进稳定的超低氮燃烧技术,在贫燃预混的基础上,采用了一体化制造技术,采用热媒水冷却燃烧器火焰,降低火焰燃烧温度,大大降低了热力型氮氧化物的生成。燃烧器既具备全预混均衡燃烧的特点,又彻底改进了贫燃燃烧筒易堵塞、高空气过剩系数的缺陷,实现稳定的超低氮燃烧效果。

不锈钢换热器

采用SUS304不锈钢,多管程、直管排布模式,换热效率高,可满足不同系统压力需求。

电子比例调节

配置SIEMENS/LAMTEC电子比例调节系统,可提供精准混合比例的燃气与助燃空气,燃烧均匀且稳定,实现锅炉100%完全燃烧,降低能源消耗。

超长使用寿命

锅炉内部处于真空状态,无氧化腐蚀,也无结垢腐蚀,热媒水在机组内部封闭循环;炉膛烟管只与热媒水接触,大大降低了锅炉因回水温度低造成的冷凝腐蚀。

⑥<75分贝静音燃烧技术

锅炉配置不锈钢消音器,箱体隔音设计,实现锅炉的静音燃烧,保障良好运行环境。

运行节能安全

锅炉永远处于负压/微正压运行,无爆炸风险,具有其他锅炉无可比拟的安全性;且真空环境下,水低压沸腾进行汽水换热,具有极快的传热速度和传热效率,热损失小,运行更节能。

一体式冷凝器

钢炉尾部内置一体式全流量冷凝器,采用优质304不锈钢翅片管,传热性能高,耐腐蚀性强,且装配拆卸自如。

新型保温技术

锅炉运用空气隔热层技术,炉体表面贴敷镜面铝箔保温岩棉,降低散热损失。

3.工作原理

利用热媒水在不同的压力下沸腾温度不同的特性进行工作。在负压/微正压工作环境下,燃烧使热媒水温度上升至沸点温度形成负压/微正压蒸汽。负压/微正压蒸汽通过凝结换热器内的冷水加热成热水,而负压/微正压蒸汽则被冷却凝结成水滴滴回水面再被加热,从而完成整个循环过程。



4. 核心技术


全预混燃烧是目前最为先进稳定的超低氮燃烧技术,在贫燃预混的基础上,采用了一体化制造技术,采用热媒水冷却燃烧器火焰,降低火焰燃烧温度,大大降低了热力型氮氧化物的生成。燃烧器既具备全预混均衡燃烧的特点,又彻底改进了贫燃燃烧筒易堵塞、高空气过剩系数的缺陷,实现稳定的超低氮燃烧效果。

两大核心技术


全预混燃烧技术

在贫燃预混的基础上,独创用真空锅炉热媒水(内置锅炉纯水)冷却火焰技术,从结构上解决了预混燃烧回火的风险,并且大大降低了火焰温度,有效抑制了NOx合成,实现了低氮排放(无烟气回流)。产品既具备全预混均衡燃烧的特点,又彻底改进了贫燃燃烧筒易堵塞、高空气过剩系数的缺陷,真正实现了高效率、低排放。

高效冷凝换热技术

预混燃烧技术可以在低空气过剩系数下稳定运行,采用最先进的双级冷(空气预热+烟气冷凝)换热技术,排烟温度是回水温度+5-15°℃,热效率高达106%

5.智能控制器系统

科诺钢炉物联网技术,搭载科诺云平台,涵盖钢炉运行现状、钢炉节能减排数据库等钢炉信息(报告)采集、传输、分析与通讯功能,内置智能网关,直接接入钢炉物联网系统,可同时应用于移动端和PC端,实现钢炉系统的远程多点实时连接。

采用7/10英寸液晶显示触摸屏,与高性能可编程PLC控制器完美匹配;

锅炉全自动运行,可与智能控制平台对接,实现远程监控;

具备高低水位/超压/超温报警等联锁安全防护功能,可有效实时记录锅炉运行状态,全面监控锅炉运行安全。

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