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——   产品介绍    ——

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非金属连续式陶瓷内胆回转窑,采用陶瓷内胆,材料烧结过程无金属接触,从源头上做到全金属隔离,保证粉体的纯净度,彻底解决烧结过程金属污染的行业痛点。复合陶瓷内胆具有极强的耐腐蚀性,针对烧结工艺中的挥发腐蚀气体具有很强的耐性,能够大大延长设备的使用寿命。本设备采用动态密封系统,可全程对物料进行隔离,保证烧结材料的品质,全封闭的结构保证了烧结工艺无泄露点,严格控制材料烧结气氛,完全达到环保的要求,解决气氛控制这个行业痛点。 此外,非金属连续式陶瓷内胆回转窑可供生产使用,自动进料出料,操作简单,维护方便。而且采用动态翻滚的加热形式,取代静态匣钵烧结方式,克服物料静态煅烧产生的过烧、夹生等缺陷,提高物料受热的均匀性和产品品质。大幅度提升生产效率,能耗降低50%以上。

——   技术参数    ——

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炉型:连续非金属回转窑 产量:100kg/h~1000kg/h
最高工作温度:1000 ℃ 加热功率:552 kw
处理气氛:氧气、压缩空气或大气 加热方式:分区电加热
处理物料:粉体、块状、粉末材料 转速:0.3~3 r / min
内胆直径:φ800 mm 气体流量范围:0~200(m3 / h)
内胆长度:16000 mm 氧气及压缩空气压力:  0~0.4 Mpa

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——   产品优势    ——

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01

连续生产产能大

非金属连续式陶瓷内胆回转窑可供大批量生产使用,自动进料出料,操作简单,维护方便。



02

采用复合陶瓷内胆,

耐腐蚀寿命长

材料动态烧结加热炉采用复合陶瓷内胆,无金属析出,从源头上做到全金属隔离,保证材料的纯净度。

03

动态加热,快速均匀

取代传统静态匣钵烧结方式,使材料动态翻滚加热,克服物料静态烧结产生的过烧、夹生等缺陷,大幅提高物料受热的均匀性和稳定性。



04

生产效率提高30%以上,

能耗降低50%以上

相比传统烧结炉,生产效率大幅提高,运营成本大幅降低,极具性价比。


05

动态密封系统

特殊的动态密封结构,有效保障回转窑的气密性,做到无泄漏,从而确保材料的纯净度,提高用户(下游)产品品质。


新老产品对比 易损件 耗材 耗气量 产能 能耗 气密性 加热方式 温差 受热均匀性 配套设备
推板窑 匣钵有拱窑风险 匣钵 较差 静态加热 复杂成本高
辊道窑
匣钵&辊棒 匣钵&辊棒 较低 较大 静态加热 复杂成本高
回转窑 动态加热 简单成本低

——   适用群体    ——


实验室 科研室 大学院校 生产企业


——   专家认证    ——


凤谷节能科技的第三代回转窑技术,国际先进,国家领先,填补国内细分领域的项目空白


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